(1)膜结构污水池加盖各钢件焊前检查:
所选焊接材料的强度应与母材的强度一致,焊机的类型和极性应符合焊接材料的焊接要求。如果焊接件的装配和表面清洁质量不符合要求,则应在补焊合格后进行打磨和补焊。坡口装配法的允许偏差应符合相关焊接规程的规定。
(2)焊接前的清洁:
仔细清除坡口及坡口背面衬板上的油污、铁锈、氧化皮、水泥灰等杂物。
(3)垫板、垫板、引弧板、引出板组装垫板、引弧板、引出板组装要求:
1.底板、引出板和引出板的材料应与待焊母材相同,坡口类型应与待焊焊缝相同。禁止使用引弧板、引弧板、底板等其他材料。
2.手工电弧焊焊缝的引出长度应大于50mm。引弧板和引出板的宽度应大于50mm2,长度不小于50mm,厚度不小于8mm。
3.污水池加盖各构件焊接完成后,引弧板和引弧板用火焰切割去除,打磨平整,不得用锤子敲击。
(4)定位焊:
定位焊必须由持有相应证书的焊工进行。所有焊接材料应与正式焊接相同。定位焊缝应具有与终端焊缝相同的质量要求。钢衬定位焊应在接头坡口处进行。定位焊缝的厚度不应大于设计焊缝厚度的2/3。定位焊缝长度不大于40mm,间距500-600mm,并填充弧坑。定位焊的预热温度应高于正式焊接的预热温度。当定位焊缝中有气孔或裂纹时,必须将其清理并重新焊接。
(5)焊接环境:
焊接污水池盖钢件作业区应采取防雨、防风、防坠落措施。为焊接钢柱与钢梁的连接部位和柱间支撑节点的连接部位,专设了一个供两名焊工同时在同一平台上工作的焊接作业方平台。
除在污水池加盖平台上紧密铺设脚手板外,脚手板上还铺有石棉布,防范焊接火花掉落和烫损他人,平台周围和顶部固定防凤凰帆布,防范棚外风干扰棚内焊接环境。
对于柱和梁,主梁和次梁之间的接缝应焊接一个箱形笼保护架,以防范风和高温液滴飞溅。