某膜结构污水池加盖项目使用的膜片数量较多，因此控制其加工精度相当重要。在制备膜材料之前，应做好以下准备：
其一，加工环境的管理。加工区应干燥清洁，无高温热源，以防材料因热辐射而变性；二是加工设备整全，工作条件良好。格外是热封设备和切割设备对加工质量有直接影响；第三，熟悉相关规范，如膜加工前的检查项目、切割方法、拉伸伸长率的预调整等。
上述准备工作完成后，取出准备好的膜材，检查膜材无质量缺陷后开始切割。本污水池加盖工程膜材料消耗量大，有150cm和200cm两种。为了保障切割效率和隔膜精度，使用专用设备代替手动切割。技术人员预先通过设备控制板输入平面几何坐标和进给速度，设备自动完成进给、切割和下料。然后由专人随机抽样检查切割后的膜片形状是否规则，精度是否达标，尺寸偏差不得高过±0.5%，否则视为浪费。
根据设计图纸标记已切割且符合检验精度的膜片的序号，然后逐个粘合。传统的粘接方法有三种：缝纫粘接、热粘接、机械粘接等。每种方法的适用条件也不同。例如，缝纫粘合具有越大的强度，适用于一些大跨度建筑，而热粘合具有越高的效率。
结合本污水池加盖工程的实际情况，选择了热粘接的方法。在隔膜拼接处，采用热焊接方法熔化织物上层的涂层，然后施加外部压力，将相邻两个隔膜紧密挤压，冷却后获得强粘合力。粘合后，检查粘合强度。
